1. Carita ranté tautan buleud pikeun pertambangan
Kalayan ningkatna paménta énergi batubara dina ékonomi dunya, mesin pertambangan batubara parantos maju gancang. Salaku peralatan utama pertambangan batubara mékanis komprehensif di tambang batubara, komponén transmisi dina conveyor scraper ogé maju gancang. Dina hiji segi, kamekaran conveyor scraper gumantung kana kamekaranranté tautan buleud kakuatan tinggi pikeun pertambanganRanté tautan buleud kakuatan tinggi pikeun pertambangan mangrupikeun bagian konci tina conveyor scraper ranté di tambang batu bara. Kualitas sareng kinerjana bakallangsung mangaruhan efisiensi kerja peralatan sareng output batubara tambang batubara.
Kamekaran ranté tautan buleud kakuatan tinggi pertambangan utamina ngawengku aspék-aspék ieu: pamekaran baja pikeun ngagali ranté tautan buleud, pamekaran téknologi perlakuan panas ranté, optimasi ukuran sareng bentuk ranté tautan baja buleud, desain ranté anu béda-béda sareng pamekaran téknologi pembuatan ranté. Kusabab kamajuan ieu, sipat mékanis sareng reliabilitasranté tautan buleud pertambanganparantos ningkat pisan. Spésifikasi sareng sipat mékanis ranté anu dihasilkeun ku sababaraha perusahaan manufaktur ranté canggih di dunya parantos jauh ngaleuwihan standar DIN 22252 Jerman anu seueur dianggo di dunya.
Baja kelas handap awal pikeun ngagali ranté tautan buleud di luar negeri biasana baja karbon mangan, kalayan kandungan karbon rendah, kandungan unsur paduan rendah, hardenability rendah, sareng diaméter ranté <ø 19mm. Dina taun 1970-an, baja ranté kelas luhur séri mangan nikel kromium molibdenum dikembangkeun. Baja has kalebet 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, jsb. baja ieu gaduh hardenability, las sareng kakuatan sareng kateguhan anu saé, sareng cocog pikeun produksi ranté kelas C skala ageung. Baja 23MnNiMoCr54 dikembangkeun dina ahir taun 1980-an. Dumasar kana baja 23MnNiMoCr64, kandungan silikon sareng mangan dikirangan sareng kandungan kromium sareng molibdenum ningkat. Kateguhanana langkung saé tibatan baja 23MnNiMoCr64. Dina sababaraha taun ka pengker, kusabab paningkatan anu terus-terusan dina sarat kinerja ranté baja tautan buleud sareng paningkatan anu terus-terusan dina spésifikasi ranté kusabab pertambangan batu bara mékanis di tambang batu bara, sababaraha perusahaan ranté parantos ngembangkeun sababaraha kelas baja énggal khusus, sareng sababaraha sipat kelas baja énggal ieu langkung luhur tibatan baja 23MnNiMoCr54. Salaku conto, baja "HO" anu dikembangkeun ku perusahaan JDT Jerman tiasa ningkatkeun kakuatan ranté ku 15% dibandingkeun sareng baja 23MnNiMoCr54.
2. Kaayaan layanan ranté pertambangan sareng analisis kagagalan
2.1 kaayaan layanan ranté pertambangan
Kaayaan layanan ranté tautan buleud nyaéta: (1) gaya tegangan; (2) Kacapean anu disababkeun ku beban pulsating; (3) Gesekan sareng karusakan lumangsung antara tautan ranté, tautan ranté sareng sprocket ranté, sareng tautan ranté sareng pelat tengah sareng sisi alur; (4) Korosi disababkeun ku tindakan batu bara anu ditumbuk, bubuk batu sareng hawa anu lembab.
2.2 analisis kagagalan ranté tambang
Bentuk pegatna ranté tambang sacara kasar tiasa dibagi kana: (1) beban ranté ngaleuwihan beban pegat statisna, anu nyababkeun retakan prématur. Retakan ieu biasana lumangsung dina bagian anu cacad tina taktak ranté atanapi daérah lempeng, sapertos retakan tina zona anu kapangaruhan panas las kilat sareng retakan bahan batang individu; (2) Saatos dijalankeun salami waktos anu lami, ranté tambang teu acan ngahontal beban pegat, anu nyababkeun retakan anu disababkeun ku kacapean. Retakan ieu biasana lumangsung dina sambungan antara panangan lempeng sareng makuta ranté.
Sarat pikeun ngagali ranté tautan buleud: (1) gaduh kapasitas bantalan beban anu luhur dina bahan sareng bagian anu sami; (2) gaduh beban putus anu langkung luhur sareng elongasi anu langkung saé; (3) gaduh deformasi alit dina tindakan kapasitas beban maksimum pikeun mastikeun meshing anu saé; (4) gaduh kakuatan kacapean anu luhur; (5) gaduh résistansi aus anu luhur; (6) gaduh kateguhan anu luhur sareng panyerepan beban dampak anu langkung saé; (7) diménsi géométri pikeun nyumponan gambar.
3. Prosés produksi ranté pertambangan
Prosés produksi ranté pertambangan: motong bar → ngabengkokkeun jeung ngarajut → sambungan → ngelas → uji bukti primér → perlakuan panas → uji bukti sekundér → inspeksi. Pangelasan jeung perlakuan panas mangrupa prosés konci dina produksi ranté tautan buleud pertambangan, anu sacara langsung mangaruhan kualitas produk. Parameter pangelasan ilmiah bisa ningkatkeun hasil jeung ngurangan biaya produksi; prosés perlakuan panas anu pas bisa méré pangaruh pinuh kana sipat bahan jeung ningkatkeun kualitas produk.
Pikeun mastikeun kualitas las ranté tambang, las busur manual sareng las butt résistansi parantos dihapus. Las butt kilat seueur dianggo kusabab kaunggulanana anu luar biasa sapertos otomatisasi tingkat luhur, intensitas tanaga kerja anu handap sareng kualitas produk anu stabil.
Ayeuna, perlakuan panas ranté tautan bunder pertambangan umumna nganggo pemanasan induksi frékuénsi sedeng, quenching kontinyu sareng tempering. Inti tina pemanasan induksi frékuénsi sedeng nyaéta struktur molekul objék diaduk dina medan éléktromagnétik, molekul-molekul kéngingkeun énergi sareng tabrakan pikeun ngahasilkeun panas. Salila perlakuan panas induksi frékuénsi sedeng, induktor disambungkeun ka AC frékuénsi sedeng tina frékuénsi anu tangtu, sareng tautan ranté gerak dina kecepatan anu seragam dina induktor. Ku cara kieu, arus induksi kalayan frékuénsi anu sami sareng arah anu sabalikna sapertos induktor bakal dihasilkeun dina tautan ranté, supados énergi listrik tiasa dirobih janten énergi panas, sareng tautan ranté tiasa dipanaskeun dugi ka suhu anu diperyogikeun pikeun quenching sareng tempering dina waktos anu singget.
Pemanasan induksi frékuénsi sedeng miboga kecepatan anu gancang sareng oksidasi anu langkung sakedik. Saatos quenching, struktur quenching anu saé pisan sareng ukuran butiran austenit tiasa didapet, anu ningkatkeun kakuatan sareng kateguhan ranté link. Dina waktos anu sami, éta ogé ngagaduhan kaunggulan kabersihan, sanitasi, pangaturan anu gampang sareng efisiensi produksi anu luhur. Dina tahap tempering, zona las ranté link ngalangkungan suhu tempering anu langkung luhur sareng ngaleungitkeun seueur setrés internal quenching dina waktos anu singget, anu gaduh pangaruh anu signifikan pisan pikeun ningkatkeun plastisitas sareng kateguhan zona las sareng ngalambatkeun inisiasi sareng kamekaran retakan. Suhu tempering di luhur taktak ranté link rendah, sareng gaduh karasana anu langkung luhur saatos tempering, anu kondusif pikeun ngagem ranté link salami prosés damel, nyaéta, ngagem antara ranté link sareng meshing antara ranté link sareng sprocket ranté.
4. Kacindekan
(1) Baja pikeun ngagali ranté tautan buleud kakuatan luhur nuju mekar dina arah kakuatan anu langkung luhur, kateguhan anu langkung luhur, kateguhan plastik anu langkung luhur sareng résistansi korosi tibatan baja 23MnNiMoCr54 anu umum dianggo di dunya. Ayeuna, kelas baja énggal sareng dipatenkeun parantos diterapkeun.
(2) Ningkatkeun sipat mékanis ranté tautan buleud kakuatan tinggi pertambangan ngamajukeun pamutahiran anu terus-terusan sareng kasampurnaan metode perlakuan panas. Aplikasi anu wajar sareng kontrol anu akurat tina téknologi perlakuan panas mangrupikeun konci pikeun ningkatkeun sipat mékanis ranté. Téhnologi perlakuan panas ranté pertambangan parantos janten téknologi inti para pembuat ranté.
(3) Ukuran, bentuk, sareng struktur ranté ranté tautan buleud kakuatan tinggi pertambangan parantos ditingkatkeun sareng dioptimalkeun. Peningkatan sareng optimasi ieu dilakukeun dumasar kana hasil analisis tegangan ranté sareng dina kaayaan yén kakuatan peralatan pertambangan batubara kedah ditingkatkeun sareng rohangan handapeun taneuh tambang batubara diwatesan.
(4) Ningkatna spésifikasi tambang ranté tautan buleud kakuatan tinggi, parobahan bentuk struktural sareng paningkatan sipat mékanis ngamajukeun kamekaran gancang alat sareng téknologi pembuatan ranté tautan baja buleud.
Waktos posting: 22 Désémber 2021
